Kumpulan 7, Kampung Dunxi, Bandar Duntou, Daerah Hai'an, Wilayah Jiangsu, China
Kami adalah syarikat bahan yang mengkhusus dalam pengeluaran bahan keluli khas.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. ialah sebuah syarikat material yang berurusan dalam keluli khas. Jenis keluli termasuk keluli terikat karbon, keluli komposit, keluli karbon, keluli komposit, keluli galas, keluli penggelek, keluli tahan karat, dll; Produk utama kami termasuk keluli bulat palsu, keluli persegi palsu, modul palsu, aci langkah, penggelek keluli palsu, dll. Terutamanya menyediakan perkhidmatan sokongan untuk perusahaan pemprosesan metalurgi, perlombongan dan mekanikal. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. mempunyai pasukan kakitangan yang telah terlibat dalam perniagaan penempaan selama bertahun-tahun dan mempunyai sumber rangkaian yang baik dalam industri Jiangsu, Zhejiang dan Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. mematuhi falsafah perniagaan "tanggungjawab saya" dan komited untuk membina perusahaan berorientasikan perkhidmatan dalam industri penempaan.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Omboh di a Silinder hidraulik palsu berfungsi sebagai antara muka antara tekanan cecair hidraulik dan output daya mekanikal. Kawas...
BACA LAGIBahan yang digunakan dalam proses penempatan secara signifikan mempengaruhi prestasi dan kecekapan keseluruhan silinder hidraulik pal...
BACA LAGINitriding adalah proses pengerasan permukaan yang membekalkan nitrogen ke permukaan keluli untuk membentuk lapisan keras dan tahan. Permu...
BACA LAGIIntegriti Bahan Memperkukuhkan: Proses penempaan adalah faktor utama dalam kekuatan silinder hidraulik. Semasa penempaan, logam dipanaska...
BACA LAGIAci langkah palsu Excel dalam pemindahan daya putaran (tork) antara pelbagai komponen mekanikal, seperti gear, kendi, dan galas, da...
BACA LAGIMemilih proses kimpalan yang sesuai adalah penting untuk mengekalkan integriti diproses panas Bar Alloy Steel Square . Pemilihan t...
BACA LAGI bila mengimpal silinder hidraulik , kualiti dan kekuatan kimpalan adalah penting atas sebab-sebab berikut:
Persekitaran tekanan tinggi: Silinder hidraulik yang dikimpal akan dikenakan tekanan tinggi di dalam apabila bekerja, dan kimpalan mesti dapat menahan tekanan ini untuk mengelakkan kebocoran atau pecah.
Beban mekanikal: Silinder hidraulik yang dikimpal akan dikenakan pelbagai beban mekanikal seperti ketegangan, mampatan dan lenturan semasa pergerakan, dan kimpalan mestilah cukup kuat untuk menahan beban ini.
Ketahanan: Silinder hidraulik yang dikimpal biasanya diperlukan untuk beroperasi untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang keras, dan kualiti dan kekuatan kimpalan secara langsung mempengaruhi ketahanan dan hayat perkhidmatannya.
Kebolehpercayaan: Kecacatan pada kimpalan boleh menyebabkan silinder hidraulik gagal, menjejaskan kebolehpercayaan dan keselamatan keseluruhan sistem.
Kos penyelenggaraan: Masalah kualiti kimpalan boleh menyebabkan pembaikan atau penggantian silinder hidraulik yang kerap, meningkatkan kos penyelenggaraan.
Piawaian keselamatan: Banyak industri mempunyai piawaian dan spesifikasi keselamatan yang ketat untuk kualiti kimpalan silinder hidraulik yang dikimpal untuk memastikan keselamatan pengendali dan peralatan.
Keperluan prestasi: Kualiti kimpalan secara langsung mempengaruhi prestasi silinder hidraulik, seperti kelajuan, ketepatan dan kestabilan.
Keserasian bahan: Apabila mengimpal bahan yang berbeza, perhatian khusus perlu diberikan kepada keserasian kimia dan fizikal kimpalan untuk mengelakkan kakisan atau tindak balas kimia lain.
Zon terjejas haba: Zon terjejas haba yang dicipta semasa mengimpal boleh mengubah struktur mikro bahan dan menjejaskan prestasi kimpalan dan bahan sekeliling.
Kecacatan kimpalan: Kecacatan pada kimpalan, seperti retak, liang dan kemasukan, boleh menyebabkan kepekatan tegasan dan kegagalan awal.
Proses kimpalan: Pemilihan dan pelaksanaan proses kimpalan mempunyai kesan langsung ke atas kualiti kimpalan, termasuk kaedah kimpalan, tetapan parameter, urutan kimpalan, dan kadar penyejukan.
Pemprosesan pasca: Rawatan haba dan rawatan mekanikal selepas kimpalan boleh memperbaiki struktur mikro dan sifat kimpalan, tetapi kawalan yang tepat diperlukan untuk mengelak daripada memperkenalkan kecacatan baru.
Kawalan kualiti: Prosedur kawalan kualiti yang ketat, termasuk ujian tidak merosakkan dan ujian merosakkan, boleh memastikan bahawa kimpalan memenuhi keperluan reka bentuk dan prestasi.
Faktor persekitaran: Persekitaran kimpalan, seperti suhu, kelembapan dan kebersihan, mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti kimpalan.
Kemahiran operator: Kemahiran dan pengalaman operator kimpalan adalah penting untuk kualiti kimpalan dan memerlukan latihan dan pensijilan yang betul.
Apabila mengimpal silinder hidraulik, teknik kimpalan berikut boleh digunakan:
Kimpalan TIG (Kimpalan Gas Inert Tungsten): Kimpalan TIG ialah kaedah kimpalan yang menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan dan gas lengai (biasanya argon) sebagai gas pelindung. Ia sesuai untuk pelbagai logam, termasuk keluli tahan karat, aluminium dan titanium, menyediakan kimpalan berkualiti tinggi.
Kimpalan MIG (Kimpalan Gas Inert Logam): Kimpalan MIG menggunakan dawai kimpalan boleh guna dan gas lengai sebagai gas pelindung. Ia sesuai untuk bahan yang lebih tebal dan kimpalan berkelajuan tinggi.
Kimpalan arka: Kimpalan arka ialah kaedah kimpalan yang menggunakan arka sebagai sumber haba dan sesuai untuk keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Kimpalan laser: Kimpalan laser menggunakan pancaran laser tenaga tinggi sebagai sumber haba untuk menyediakan kimpalan ketepatan tinggi dan penembusan dalam.
Kimpalan rasuk elektron: Kimpalan rasuk elektron menggunakan rasuk elektron berkelajuan tinggi sebagai sumber haba dan sesuai untuk kimpalan ketepatan tinggi dan penembusan dalam.
Kimpalan geseran: Kimpalan geseran menghasilkan haba geseran melalui gerakan relatif antara dua bahagian dan sesuai untuk bahan yang sukar dikimpal.
Kimpalan sejuk: Kimpalan sejuk tidak bergantung pada sumber haba, tetapi mencapai sambungan melalui tekanan dan ubah bentuk plastik, dan sesuai untuk bahan sensitif haba.
Kimpalan arka tenggelam: Kimpalan arka tenggelam menggunakan logam pengisi dan fluks boleh guna dan sesuai untuk plat tebal dan kimpalan panjang.
Setiap teknologi kimpalan mempunyai kelebihan dan batasannya, dan pilihan teknologi mana bergantung pada jenis bahan, ketebalan, kedudukan kimpalan dan kualiti kimpalan yang diperlukan.
Silinder hidraulik kimpalan digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian kerana kekuatan strukturnya yang tinggi, prestasi pengedap yang baik dan ketahanan yang kuat. Berikut adalah beberapa bidang perindustrian biasa di mana silinder hidraulik kimpalan memainkan peranan penting:
Jentera pembinaan: Dalam jentera berat seperti jengkaut, kren dan jentolak, silinder hidraulik digunakan untuk mencapai fungsi seperti teleskopik, mengangkat dan menurunkan lengan mekanikal.
Pembuatan automotif: Dalam barisan pengeluaran kereta, silinder hidraulik digunakan dalam peralatan seperti penekan dan mesin pengecap untuk mencapai pembentukan dan pemprosesan kepingan logam.
Aeroangkasa: Silinder hidraulik sering digunakan untuk mencapai kawalan tepat bagi gear pendaratan pesawat, komponen pembukaan dan penutupan penetasan.
Industri Metalurgi: Dalam proses pengeluaran keluli, silinder hidraulik digunakan untuk mengawal operasi peralatan seperti kilang gelek dan mesin tuangan berterusan.
Minyak dan gas: Dalam platform penggerudian dan penapisan, silinder hidraulik digunakan untuk mengawal pembukaan dan penutupan injap, paip dan peralatan lain.
Jentera pertanian: Dalam peralatan pertanian seperti traktor dan penuai, silinder hidraulik digunakan untuk mencapai lanjutan dan pelarasan lengan mekanikal.
Industri pembinaan: Dalam pembinaan, silinder hidraulik digunakan dalam peralatan seperti lif dan trak pam konkrit untuk mencapai pengangkutan menegak bahan dan penghantaran konkrit.
Pembinaan Kapal: Silinder hidraulik sering digunakan untuk mencapai kawalan tepat komponen seperti kren kapal dan sistem rantai sauh.
Peralatan perubatan: Dalam sesetengah peralatan perubatan, seperti meja operasi dan mesin X-ray, silinder hidraulik digunakan untuk mencapai pelarasan angkat dan kedudukan peralatan.
Industri kuasa: Dalam kemudahan kuasa seperti stesen janakuasa hidro dan stesen janakuasa haba, silinder hidraulik digunakan untuk mengawal pembukaan dan penutupan peralatan seperti sluis dan injap.
Automasi pembuatan: Dalam barisan pengeluaran automatik, silinder hidraulik digunakan untuk mencapai pergerakan tepat dan kedudukan lengan mekanikal.
Industri perlombongan: Dalam peralatan perlombongan, silinder hidraulik digunakan untuk mengawal operasi peralatan seperti pelantar penggerudian dan pemuat.