
Dalam proses rolling panas, bilet keluli tahan karat dipanaskan di atas suhu penghabluran semula mereka (biasanya melebihi 900 ° C) dan melalui penggelek untuk membentuknya menjadi bar bulat. Suhu yang tinggi membolehkan keluli mudah dibentuk dan diregangkan ke dalam dimensi yang berbeza, menyediakan produk mulur yang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bahan untuk menjalani pemprosesan selanjutnya, seperti lenturan atau pembentukan. Walaupun bar bulat keluli tahan karat yang dilancarkan panas mempamerkan kebolehkerjaan dan kebolehbagaian yang dipertingkatkan, mereka cenderung mempunyai permukaan yang kasar, tidak sekata dan struktur bijirin sejajar dengan arah rolling. Ini menghasilkan penampilan yang kurang estetik berbanding dengan bar yang sejuk, tetapi ia menawarkan kelebihan menjadi lebih fleksibel dari segi pembentukan, menjadikannya sesuai untuk komponen struktur, bahan binaan, dan bahagian jentera di mana permukaan selesai dan dimensi yang tepat bukanlah kebimbangan utama. Bar yang dilancarkan panas digunakan dalam aplikasi yang kurang menuntut dari segi sifat mekanikal tetapi di mana kekuatan keseluruhan dan keberkesanan kos adalah kritikal.
Lukisan sejuk melibatkan menarik bar bulat keluli tahan karat melalui mati pada suhu bilik. Bahan ini mengalami pengerasan ketegangan kerana ia ditarik melalui mati, yang mengakibatkan peningkatan kekuatan, kekerasan, dan kemasan permukaan yang lebih lancar dan lebih tepat. Tidak seperti bar yang dilancarkan panas, bar bulat keluli tahan karat yang sejuk biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan yang tinggi, kualiti permukaan yang unggul, dan toleransi dimensi yang lebih ketat. Proses ini menjadikan bar kurang mulur berbanding dengan pilihan panas, tetapi mereka menawarkan kekuatan yang jauh lebih besar dan lebih sesuai untuk aplikasi yang melibatkan persekitaran tekanan tinggi, seperti kejuruteraan aeroangkasa, automotif, dan ketepatan. Bar yang ditarik sejuk telah meningkatkan rintangan keletihan, rintangan rayap, dan rintangan memakai, yang menjadikannya sesuai untuk bahagian-bahagian yang perlu mengekalkan integriti struktur mereka di bawah keadaan pemuatan yang ketara atau terma.
Ciri-ciri mekanikal bar bulat keluli tahan karat berbeza dengan ketara antara kaedah panas dan sejuk. Bar yang ditarik sejuk biasanya menunjukkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi, kekuatan hasil, dan kekerasan akibat kesan pengerasan terikan, menjadikannya ideal untuk aplikasi berprestasi tinggi di mana bahan-bahan itu tertakluk kepada tekanan berterusan atau perlu menahan lelasan. Bar yang dilancarkan panas, sebaliknya, mempunyai kekuatan tegangan dan kekerasan yang lebih rendah tetapi lebih mudah dibentuk, membolehkan mereka mudah dibentuk untuk aplikasi umum. Struktur bijirin bar yang ditarik sejuk lebih halus, menghasilkan integriti struktur yang lebih baik dari masa ke masa, sedangkan orientasi bijirin bar yang dilancarkan panas dapat menyebabkan rintangan keletihan yang lebih rendah, menjadikannya kurang sesuai untuk aplikasi kitaran tinggi. Oleh itu, bar yang sejuk lebih disukai apabila ketepatan dan kekuatan yang tinggi adalah penting, manakala bar yang digulung panas lebih sesuai untuk kegunaan umum di mana kemudahan fabrikasi dan fleksibiliti bahan diperlukan.
Struktur bijirin bar bulat keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam menentukan kekuatan dan ketahanan mereka. Bar yang dilancarkan panas mempunyai struktur bijirin yang lebih kasar kerana suhu tinggi semasa proses rolling. Walaupun ini menjadikan bahan lebih mudah untuk bekerja dengan dan membolehkannya menahan ubah bentuk, struktur bijirin yang lebih besar dapat mengurangkan rintangan keletihan dan rintangan merayap di bawah keadaan yang melampau, seperti suhu tinggi atau beban jangka panjang. Sebaliknya, bar yang sejuk mempunyai struktur bijirin yang lebih halus, yang menghasilkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan yang dipertingkatkan di bawah tekanan.