Kumpulan 7, Kampung Dunxi, Bandar Duntou, Daerah Hai'an, Wilayah Jiangsu, China
Kami adalah syarikat bahan yang mengkhusus dalam pengeluaran bahan keluli khas.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. ialah sebuah syarikat material yang berurusan dalam keluli khas. Jenis keluli termasuk keluli terikat karbon, keluli komposit, keluli karbon, keluli komposit, keluli galas, keluli penggelek, keluli tahan karat, dll; Produk utama kami termasuk keluli bulat palsu, keluli persegi palsu, modul palsu, aci langkah, penggelek keluli palsu, dll. Terutamanya menyediakan perkhidmatan sokongan untuk perusahaan pemprosesan metalurgi, perlombongan dan mekanikal. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. mempunyai pasukan kakitangan yang telah terlibat dalam perniagaan penempaan selama bertahun-tahun dan mempunyai sumber rangkaian yang baik dalam industri Jiangsu, Zhejiang dan Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. mematuhi falsafah perniagaan "tanggungjawab saya" dan komited untuk membina perusahaan berorientasikan perkhidmatan dalam industri penempaan.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Omboh di a Silinder hidraulik palsu berfungsi sebagai antara muka antara tekanan cecair hidraulik dan output daya mekanikal. Kawas...
BACA LAGIBahan yang digunakan dalam proses penempatan secara signifikan mempengaruhi prestasi dan kecekapan keseluruhan silinder hidraulik pal...
BACA LAGINitriding adalah proses pengerasan permukaan yang membekalkan nitrogen ke permukaan keluli untuk membentuk lapisan keras dan tahan. Permu...
BACA LAGIIntegriti Bahan Memperkukuhkan: Proses penempaan adalah faktor utama dalam kekuatan silinder hidraulik. Semasa penempaan, logam dipanaska...
BACA LAGIAci langkah palsu Excel dalam pemindahan daya putaran (tork) antara pelbagai komponen mekanikal, seperti gear, kendi, dan galas, da...
BACA LAGIMemilih proses kimpalan yang sesuai adalah penting untuk mengekalkan integriti diproses panas Bar Alloy Steel Square . Pemilihan t...
BACA LAGIDalam bidang industri moden, persegi keluli aloi bar digemari kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Rintangan kakisan ialah penunjuk penting keupayaan bahan logam untuk menahan kerosakan kakisan kimia atau elektrokimia dalam persekitaran tertentu. Rintangan kakisan yang sangat baik bagi bar persegi keluli aloi adalah disebabkan oleh komposisi aloi yang unik, struktur organisasi dan proses pengeluaran yang canggih.
Rintangan kakisan yang sangat baik bagi bar persegi keluli aloi adalah pertama sekali disebabkan oleh pengoptimuman komposisi aloinya. Dengan menambah jumlah unsur pengaloian yang sesuai, seperti kromium, nikel, molibdenum, dll., kepada keluli, rintangan kakisan keluli boleh dipertingkatkan dengan ketara. Unsur mengaloi ini boleh membentuk sebatian yang stabil dengan unsur besi dalam keluli untuk membentuk filem oksida padat, yang secara berkesan mengasingkan keluli daripada sentuhan dengan media menghakis luaran, sekali gus mengurangkan kadar kakisan keluli.
Struktur organisasi bar persegi keluli aloi juga mempunyai kesan penting terhadap rintangan kakisannya. Dengan mengawal proses peleburan dan rawatan haba keluli, ia boleh memperoleh struktur butiran yang seragam dan halus. Struktur organisasi ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli, tetapi juga membantu membentuk filem oksida padat dan meningkatkan rintangan kakisan keluli. Di samping itu, dengan mengoptimumkan komposisi kimia dan proses rawatan haba keluli, struktur struktur keluli boleh dipertingkatkan lagi dan rintangan kakisannya boleh dipertingkatkan.
Dalam proses pengeluaran bar persegi keluli aloi, kawalan proses halus adalah penting untuk memastikan rintangan kakisannya. Pertama sekali, komposisi kimia mesti dikawal dengan ketat semasa proses peleburan untuk memastikan kandungan dan bahagian unsur aloi memenuhi keperluan reka bentuk. Kedua, semasa pemprosesan berikutnya seperti penggulungan dan rawatan haba, parameter proses seperti suhu dan masa mesti dikawal ketat untuk memastikan struktur struktur dan prestasi keluli yang stabil. Di samping itu, ujian ketat dan kawalan kualiti keluli diperlukan untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
1. Bidang Pembinaan
Dalam bidang pembinaan, bar persegi keluli aloi digemari kerana kekuatan tinggi, keliatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Dalam struktur bangunan, bar persegi keluli aloi sering digunakan untuk mengeluarkan komponen galas beban seperti rasuk, tiang dan bingkai. Kekuatan dan keliatan yang tinggi boleh memastikan kestabilan dan keselamatan struktur bangunan. Pada masa yang sama, rintangan kakisan bar persegi keluli aloi juga menjadikannya digunakan secara meluas di bahagian yang terdedah kepada kakisan seperti fasad bangunan dan bumbung. Selain itu, bar persegi keluli aloi juga boleh digunakan untuk mengeluarkan kemudahan sementara seperti acuan bangunan dan perancah untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pembinaan.
2. Bidang Pembuatan Jentera
Pembuatan mekanikal adalah satu lagi bidang penting penggunaan bar persegi keluli aloi. Dalam proses pembuatan jentera, bar persegi keluli aloi sering digunakan untuk mengeluarkan pelbagai komponen utama seperti aci, gear, dan bahagian penghantaran. Komponen ini perlu menahan keadaan kerja yang kompleks seperti putaran berkelajuan tinggi dan beban berat, dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan dan keliatan bahan. Dengan sifat fizikalnya yang sangat baik, bar persegi keluli aloi boleh memenuhi keperluan ini dan memastikan operasi normal dan kestabilan jangka panjang peralatan mekanikal. Selain itu, bar persegi keluli aloi juga boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai alat bantu seperti lekapan dan acuan untuk meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemprosesan mekanikal.
3. Medan tenaga
Dalam bidang tenaga, bar persegi keluli aloi juga digunakan secara meluas. Dalam proses pengekstrakan minyak, gas asli dan tenaga lain, bar persegi keluli aloi sering digunakan untuk mengeluarkan peralatan utama seperti peralatan penggerudian dan saluran paip. Peralatan ini perlu menahan ujian persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan, dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk prestasi bahan. Bar persegi keluli aloi boleh memastikan operasi normal peralatan ini dalam persekitaran yang keras dengan rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Di samping itu, dalam kemudahan tenaga seperti loji kuasa nuklear, bar persegi keluli aloi juga memainkan peranan penting dalam pembuatan komponen utama seperti vesel tekanan reaktor dan penjana stim.
4. Bidang pengangkutan
Pengangkutan adalah satu lagi bidang penting untuk penggunaan bar persegi keluli aloi. Dalam kemudahan pengangkutan seperti kereta api, lebuh raya, dan jambatan, bar persegi keluli aloi sering digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti landasan, rasuk utama jambatan, dan rangka kenderaan. Komponen ini perlu menahan ujian keadaan kerja yang kompleks seperti beban berat dan kelajuan tinggi, dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan dan keliatan bahan. Bar persegi keluli aloi boleh memenuhi keperluan ini dengan sifat fizikalnya yang sangat baik untuk memastikan keselamatan dan kestabilan kemudahan pengangkutan. Selain itu, dalam kapal, kapal terbang dan kenderaan pengangkutan lain, bar persegi keluli aloi juga digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti struktur badan kapal dan rangka pesawat untuk meningkatkan kapasiti tampung dan hayat perkhidmatan kenderaan pengangkutan.
5. Medan aeroangkasa
Dalam bidang aeroangkasa, penggunaan bar persegi keluli aloi tidak boleh diabaikan. Kenderaan aeroangkasa mempunyai keperluan prestasi yang sangat tinggi untuk bahan dan perlu menahan ujian persekitaran yang keras seperti suhu yang melampau, vakum tinggi dan sinaran yang kuat. Bar persegi keluli aloi telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa kerana rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kekuatan tinggi. Sebagai contoh, dalam enjin roket, bar persegi keluli aloi digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti kebuk pembakaran dan muncung; dalam enjin pesawat, bar persegi keluli aloi digunakan untuk mengeluarkan komponen teras seperti bilah turbin dan galas. Aplikasi ini bukan sahaja menunjukkan prestasi cemerlang bar persegi keluli aloi dalam persekitaran yang melampau, tetapi juga memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan teknologi aeroangkasa.