
Galvanisasi melibatkan salutan permukaan keluli dengan lapisan zink, dicapai melalui proses seperti galvanizing hot-dip atau electro-galvanizing. Dalam galvanizing hot-dip, bar persegi keluli karbon direndam dalam zink cair, menghasilkan lapisan tahan kakisan yang teguh yang melekat pada permukaan. Salutan ini melindungi daripada kelembapan, pengoksidaan dan unsur menghakis yang lain. Zink menawarkan perlindungan katodik, bermakna walaupun salutan tercalar, keluli di bawahnya tetap dilindungi kerana lapisan zink mengorbankan dirinya untuk mengelakkan pembentukan karat. Ini menjadikan keluli karbon tergalvani sesuai untuk aplikasi luar, seperti dalam pembinaan, pagar dan infrastruktur, di mana ketahanan jangka panjang terhadap luluhawa adalah kritikal. Electro-galvanizing, sebaliknya, menyediakan salutan yang lebih nipis tetapi sangat seragam, sesuai untuk persekitaran yang estetik atau kurang menuntut.
Salutan serbuk menggunakan proses elektrostatik untuk menggunakan serbuk kering, biasanya diperbuat daripada poliester, epoksi atau poliuretana, pada permukaan keluli. Setelah digunakan, bar bersalut diawetkan dalam ketuhar bersuhu tinggi, menghasilkan lapisan pelindung yang keras dan tahan lama. Salutan serbuk bukan sahaja meningkatkan ketahanan kakisan tetapi juga menambah nilai estetik, kerana ia boleh didapati dalam pelbagai warna dan kemasan. Ia tahan terhadap calar, serpihan dan pendedahan kimia, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seni bina, perabot dan peralatan perindustrian. Salutan serbuk mesra alam kerana ia tidak mengandungi sebatian organik meruap (VOC).
Walaupun anodisasi digunakan terutamanya untuk logam bukan ferus seperti aluminium, proses inovatif membenarkan penggunaannya pada keluli karbon dengan pra-rawatan khusus. Kaedah ini membentuk lapisan oksida yang terkawal dan tahan lama pada permukaan keluli, meningkatkan rintangan kakisan dengan ketara. Salutan anodized sering digunakan dalam aplikasi industri khusus di mana ketahanan dan penampilan halus adalah sama penting.
Menggunakan cat berprestasi tinggi atau salutan epoksi ialah cara yang menjimatkan kos untuk melindungi bar persegi keluli karbon daripada kakisan sambil memberikan daya tarikan visual. Cat bertindak sebagai penghalang terhadap kelembapan dan oksigen, melambatkan pengoksidaan. Salutan epoksi, khususnya, sangat tahan lama dan tahan terhadap keadaan persekitaran yang keras, termasuk pendedahan marin dan kimia. Salutan ini digunakan secara meluas dalam sektor automotif, pembinaan dan perindustrian, di mana kedua-dua fungsi dan estetik penting.
Penyaduran elektrik melibatkan memendapkan lapisan nipis logam lain, seperti kromium, nikel, atau zink, ke permukaan bar persegi keluli karbon melalui proses elektrokimia. Ini meningkatkan ketahanan bar terhadap karat dan haus sambil menambah baik penampilannya. Penyaduran nikel, sebagai contoh, memberikan rupa yang licin dan digilap bersama perlindungan yang kuat terhadap kelembapan. Penyaduran kromium, sering digunakan dalam aplikasi automotif dan hiasan, menambah kekerasan yang luar biasa dan kemasan reflektif.
Salutan oksida hitam secara kimia mengubah permukaan keluli menjadi lapisan oksida yang nipis dan tahan kakisan. Walaupun digunakan terutamanya untuk tujuan estetik, salutan ini menawarkan rintangan kakisan sederhana. Ia sering dipasangkan dengan pengedap minyak atau lilin untuk perlindungan yang dipertingkatkan. Rawatan oksida hitam adalah perkara biasa dalam alatan, pengikat dan komponen jentera yang lebih disukai kemasan yang lembut dan tidak reflektif.
Salutan minyak atau lilin adalah kaedah yang mudah dan kos efektif untuk mengelakkan karat semasa pengangkutan atau penyimpanan. Salutan ini mewujudkan penghalang sementara terhadap kelembapan dan udara. Walaupun ia tidak sesuai untuk pendedahan jangka panjang kepada persekitaran yang menghakis, ia berfungsi sebagai langkah perlindungan untuk keluli yang akan menjalani pemprosesan selanjutnya atau digunakan dalam persekitaran berisiko rendah.