Bar bahan palsu mempamerkan kekuatan yang sangat unggul berbanding dengan bar yang dihasilkan oleh tuangan atau pemesinan. Kekuatan yang dipertingkatkan ini terutamanya disebabkan oleh proses penempaan itu sendiri, di mana suhu tinggi dan tekanan mekanikal digunakan untuk membentuk bahan. Semasa penempaan, struktur butiran bahan diselaraskan dalam corak berterusan, yang menghasilkan struktur yang lebih seragam dan padat. Penjajaran struktur butiran ini membawa kepada kekuatan tegangan yang lebih tinggi, kekuatan hasil, dan rintangan keseluruhan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan. Akibatnya, palang palsu kurang berkemungkinan gagal dalam keadaan operasi yang teruk, memberikan ketahanan yang lebih baik dalam aplikasi yang menuntut seperti aeroangkasa, automotif dan jentera tugas berat.
Rintangan keletihan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan pemuatan dan pemunggahan berulang tanpa kegagalan. Bar bahan palsu menawarkan rintangan keletihan yang unggul kerana proses penempaan meningkatkan kesinambungan dan integriti struktur dalaman bahan. Tidak seperti bar tuang, yang mungkin mempunyai keliangan atau kemasukan yang wujud, bar palsu adalah padat dan bebas daripada kecacatan, menjadikannya lebih mampu menahan tegasan kitaran tanpa retak atau berubah bentuk. Kualiti ini amat penting dalam industri seperti penerbangan, automotif dan tenaga, di mana komponen tertakluk kepada pemuatan dinamik dalam tempoh yang lama.
Keliatan ialah keupayaan bahan untuk menyerap tenaga dan berubah bentuk secara plastis tanpa patah. Bar bahan tempaan biasanya lebih keras daripada bahan tuang atau yang dimesin, kerana proses penempaan bukan sahaja menguatkan bahan tetapi juga meningkatkan ketahanannya terhadap penyebaran retak. Keliatan yang dipertingkatkan ini merupakan faktor kritikal dalam aplikasi di mana bahan tertakluk kepada hentaman, renjatan atau tekanan mengejut, seperti dalam pengeluaran komponen automotif, jentera berat dan elemen struktur. Bahan yang sukar adalah penting untuk mengelakkan kegagalan bencana dalam aplikasi ini.
Kebolehpercayaan bar bahan palsu adalah salah satu nilai jualan utama mereka, terutamanya dalam industri berprestasi tinggi dan kritikal keselamatan. Penempaan sememangnya mengurangkan berlakunya kecacatan dalaman seperti keliangan, poket gas atau pengecutan, yang boleh menjejaskan integriti tuangan atau komponen tempa. Akibatnya, bar palsu lebih boleh diramal dari segi sifat mekanikal dan prestasi. Tahap kawalan yang tinggi ke atas proses pembuatan memastikan bar palsu memenuhi piawaian kualiti yang ketat, meminimumkan risiko kegagalan produk akibat kecacatan bahan. Konsistensi dan kebolehpercayaan ini sangat dihargai dalam sektor seperti aeroangkasa, pertahanan dan pembuatan peralatan berat, di mana kegagalan boleh membawa akibat yang serius.
Penempaan membekalkan pengilang dengan keupayaan untuk menyesuaikan sifat mekanikal bar bahan dengan tepat agar sesuai dengan aplikasi tertentu. Melalui kawalan parameter penempaan seperti suhu, tekanan dan kadar penyejukan, adalah mungkin untuk mengoptimumkan sifat seperti kekerasan, kekuatan tegangan dan kemuluran. Tahap penyesuaian ini sukar dicapai dengan pemutus atau proses lain. Sebagai contoh, bar bahan palsu boleh dibuat untuk mempamerkan kekuatan tinggi sambil mengekalkan kemuluran yang mencukupi, atau direka bentuk dengan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan atau haus untuk aplikasi khusus. Fleksibiliti ini membolehkan jurutera memilih bahan optimum untuk permintaan khusus setiap projek, meningkatkan prestasi keseluruhan dan mengurangkan keperluan untuk pelarasan pasca pemprosesan.
