Dalam industri automotif, bar keluli empat segi aloi nitriding palsu adalah penting untuk mengeluarkan komponen berprestasi tinggi seperti bahagian enjin, gear transmisi, aci pemacu, aci sesondol dan aci engkol. Proses nitriding meningkatkan kekerasan permukaan, rintangan keletihan dan rintangan haus komponen ini dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang mengalami geseran berterusan, haba dan tekanan mekanikal. Sebagai contoh, gear transmisi dan aci pembezaan mendapat manfaat daripada rawatan nitriding, kerana ia meningkatkan ketahanannya dan mengurangkan kemungkinan haus dalam keadaan beban tinggi.
Dalam industri alat mesin, bar keluli segi empat sama aloi nitriding palsu digunakan untuk menghasilkan komponen kritikal seperti aci, gelendong, aci gear, turet dan pemegang alat. Komponen ini memerlukan kekuatan dan rintangan yang tinggi untuk haus daripada tekanan mekanikal yang berterusan. Rawatan nitriding pada bar keluli ini meningkatkan kekerasan permukaannya tanpa menjejaskan keliatan teras, yang penting untuk bahagian yang mengalami beban berat dan kelajuan putaran yang tinggi. Spindle dan aci sangat terdedah kepada haus semasa operasi, dan proses nitriding meningkatkan rintangan keletihannya dan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap, meningkatkan prestasi dan kecekapan mesin secara keseluruhan.
Bar keluli segi empat sama aloi nitriding palsu adalah kritikal dalam industri aeroangkasa, di mana komponen tertakluk kepada keadaan melampau seperti tekanan tinggi, turun naik suhu dan tekanan keletihan. Aplikasi biasa termasuk bilah turbin, komponen gear pendaratan, bahagian struktur pesawat dan komponen enjin. Rawatan nitriding meningkatkan kekerasan dan kekuatan kelesuan komponen ini, memastikan ia dapat menahan persekitaran tekanan tinggi yang wujud dalam operasi aeroangkasa. Sebagai contoh, bilah turbin mesti menahan geseran berkelajuan tinggi dan pengembangan haba. Permukaan nitrided meminimumkan haus dan kakisan yang melelas, memanjangkan hayat perkhidmatan dan meningkatkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan sistem aeroangkasa.
Dalam industri minyak dan gas, bar keluli persegi aloi nitriding palsu digunakan secara meluas dalam pengeluaran alat penggerudian, injap, pam dan komponen kritikal keselamatan. Permukaan yang keras dan tahan haus yang diberikan oleh proses nitriding adalah penting dalam persekitaran yang keras di mana bahagian terdedah kepada zarah kasar, cecair menghakis dan tekanan melampau. Komponen seperti rod gerudi, gelendong injap dan aci pam mendapat manfaat daripada rawatan nitriding, kerana ia meningkatkan ketahanan terhadap hakisan dan lelasan yang disebabkan oleh interaksi dengan kotoran, pasir dan bahan zarah lain semasa operasi penggerudian atau pengepaman. Rawatan nitriding juga membantu melindungi bahagian ini daripada kakisan yang disebabkan oleh pendedahan kepada air masin, bahan kimia dan persekitaran bermusuhan lain, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Dalam sektor pertanian, bar keluli segi empat sama aloi nitriding tempa digunakan dalam pembuatan komponen tahan lama dan berkekuatan tinggi untuk traktor, penuai, bajak dan peralatan pembajakan. Kekerasan permukaan dan rintangan haus yang dipertingkatkan oleh nitriding adalah penting untuk bahagian yang bersentuhan dengan tanah, batu dan bahan pelelas lain di lapangan. Komponen seperti bilah bajak dan bahagian mesin penuai mengalami tekanan mekanikal yang berat dan pendedahan yang kerap kepada keadaan yang melelas, menjadikannya mudah haus dan lusuh. Nitriding meningkatkan jangka hayat komponen, mengurangkan kekerapan penggantian bahagian, dan memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran pertanian yang menuntut. Rintangan terhadap kakisan dan kelesuan seterusnya memastikan bahagian-bahagian ini dapat berfungsi dengan cekap dalam keadaan cuaca dan tanah yang berbeza-beza.
