Kaedah dan aplikasi penempaan ketepatan

Teknologi penempaan dan pembentukan ketepatan (net forming) merujuk kepada bahagian penempaan dan lapisan pembentukan, hanya sedikit pemprosesan atau tiada pemprosesan lanjut untuk memenuhi keperluan teknologi pembentuk bahagian. Teknologi penempaan dan pembentukan ketepatan adalah bahagian penting dalam teknologi pembuatan termaju, tetapi juga automotif, perlombongan, tenaga, pembinaan, penerbangan, aeroangkasa, senjata, dan industri lain dalam proses pembuatan bahagian yang digunakan secara meluas. Teknologi penempaan dan pembentukan ketepatan bukan sahaja menjimatkan bahan dan tenaga, tetapi juga mengurangkan prosedur dan peralatan pemprosesan, dan meningkatkan produktiviti dan kualiti produk dengan ketara, mengurangkan kos pengeluaran, sekali gus meningkatkan daya saing pasaran produk.
Kaedah proses penempaan ketepatan
Pada masa ini telah banyak digunakan untuk pengeluaran proses penempaan ketepatan. Mengikut suhu pembentukan boleh dibahagikan kepada penempaan ketepatan panas, penempaan ketepatan sejuk, penempaan ketepatan suhu, penempaan ketepatan komposit, dan penempaan ketepatan isoterma.
1.1 proses penempaan ketepatan panas
Suhu penempaan dalam suhu penghabluran semula di atas proses penempaan ketepatan dipanggil penempaan ketepatan panas. Rintangan ubah bentuk bahan penempaan ketepatan panas adalah rendah, mempunyai keplastikan yang baik, mudah untuk membentuk bahan kerja yang lebih kompleks, tetapi disebabkan oleh pengoksidaan yang kuat, kualiti permukaan bahan kerja dan ketepatan dimensi adalah rendah. Proses penempaan ketepatan panas yang biasa digunakan untuk penempaan acuan tertutup.
1.2 Proses penempaan sejuk
Penempaan ketepatan sejuk ialah proses penempaan ketepatan pada suhu bilik. Proses penempaan ketepatan sejuk mempunyai ciri-ciri berikut: bentuk dan saiz bahan kerja lebih mudah dikawal, untuk mengelakkan ralat yang disebabkan oleh suhu tinggi; kekuatan bahan kerja dan ketepatan tinggi, kualiti permukaan yang baik. Tuala proses membentuk penempaan sejuk, keplastikan bahan kerja yang lemah, rintangan ubah bentuk, acuan dan keperluan peralatan perniagaan, dan sukar untuk membentuk bahagian struktur yang kompleks.
1.3 proses penempaan ketepatan panas
Penempaan ketepatan suhu berada dalam suhu penghabluran semula di bawah suhu yang sesuai untuk proses penempaan ketepatan. Teknologi pembentukan ketepatan penempaan suhu bukan sahaja menembusi penempaan sejuk dalam rintangan ubah bentuk, tetapi bentuk bahagian tidak boleh terlalu rumit, keperluan untuk meningkatkan rawatan haba perantaraan dan rawatan permukaan batasan langkah, tetapi juga mengatasi penempaan panas disebabkan oleh pengoksidaan yang kuat dan mengurangkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi masalah. Ia juga mempunyai kelebihan penempaan sejuk dan penempaan panas, untuk mengatasi kekurangan kedua-duanya.
1.4 Proses Penempaan Ketepatan Komposit
Dengan peningkatan kerumitan bahan kerja penempaan ketepatan dan keperluan ketepatan, proses penempaan sejuk, panas dan panas yang mudah tidak dapat memenuhi keperluan. Proses penempaan ketepatan komposit akan menjadi proses penempaan sejuk, limpahan, panas untuk menjahit bersama-sama untuk melengkapkan penempaan bahan kerja, boleh memainkan kelebihan penempaan sejuk, hangat, panas, dan meninggalkan kelemahan penempaan sejuk, hangat, panas.
1.5 proses penempaan ketepatan isoterma
Penempaan ketepatan isoterma merujuk kepada kecenderungan bilet kepada suhu malar di bawah pembentukan penempaan mati. Penempaan die isoterma biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa dalam aloi titanium, aloi aluminium, aloi magnesium, dan lain-lain pembentukan ketepatan yang sukar berubah bentuk, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, juga telah digunakan dalam industri automotif dan mekanikal bukan ferus pembentukan ketepatan logam. Penempaan isoterma digunakan terutamanya dalam suhu penempaan dalam bahan logam yang lebih sempit, terutamanya untuk suhu ubah bentuk yang sangat sensitif kepada aloi titanium.
Kedua, aplikasi penempaan ketepatan
1. Pengeluaran bahagian kosong halus dan bahagian penempaan cetakan ketepatan akan diperhalusi untuk mendapatkan bahagian siap.
2. Pengeluaran bahagian penempaan die ketepatan, penempaan ketepatan membentuk bahagian utama bahagian, menghapuskan pemotongan, manakala beberapa bahagian bahagian masih memerlukan sedikit pemotongan.