Bar bulat keluli alat direka untuk mengekalkan kekerasan, kekuatan, dan rintangan memakai walaupun pada suhu tinggi. Gred keluli alat tertentu, seperti H13 (alat kerja alat panas), dirumuskan secara khusus untuk melaksanakan dengan baik pada suhu sehingga 600 ° C (1,112 ° F) atau lebih tinggi. Keluli ini sering mengandungi unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, dan vanadium, yang memberikan ketahanan terhadap keletihan haba, pengoksidaan, dan melembutkan pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, pendedahan yang berpanjangan kepada haba yang melampau akhirnya boleh menyebabkan pengurangan kekerasan, jadi rawatan haba yang betul dan pemilihan gred kanan adalah penting untuk prestasi yang optimum.
Di bawah keadaan tekanan tinggi, bar bulat keluli alat tertakluk kepada tekanan dan haus. Keupayaan mereka untuk menahan tekanan bergantung kepada kekuatan tegangan dan ketangguhan mereka, yang dipengaruhi oleh kandungan karbon dan unsur -unsur aloi. Keluli alat karbon tinggi, seperti D2 dan O1, menawarkan kekerasan yang sangat baik dan rintangan haus, menjadikannya sesuai untuk perkakas tugas berat dalam persekitaran tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, terlalu banyak tekanan boleh menyebabkan ubah bentuk atau retak jika bahan itu tidak mencukupi.
Dalam persekitaran di mana bar bulat keluli alat mengalami turun naik suhu yang cepat, seperti dalam operasi mati atau penempaan, bahan mesti tahan terhadap keletihan terma. Keluli alat seperti H13 direka untuk menahan berbasikal haba tersebut tanpa retak atau merendahkan. Ini disebabkan oleh keupayaan mereka untuk menahan kejutan dan pengoksidaan terma, yang boleh menjadi kebimbangan pada suhu tinggi.
Pada suhu tinggi, bar bulat keluli alat boleh terdedah kepada pengoksidaan, yang merendahkan permukaan dan mengurangkan keberkesanan bahan. Unsur -unsur aloi seperti kromium dan nikel ditambah kepada banyak keluli alat untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan mereka, memastikan mereka mengekalkan sifat mereka di bawah pendedahan berterusan terhadap haba dan oksigen yang tinggi.
Keluli alat yang direka untuk persekitaran suhu tinggi, seperti A2 dan D2, terkenal dengan rintangan haus mereka yang sangat baik. Ciri-ciri ini adalah kritikal dalam persekitaran tekanan tinggi di mana lelasan dan geseran boleh menyebabkan kemerosotan bahan yang cepat. Keluli alat karbon tinggi dan tinggi kromium sangat baik untuk menentang daya kasar yang datang dengan tekanan tinggi, menjadikannya sesuai untuk acuan, mati, dan alat pemotongan yang digunakan dalam keadaan ini.
Bar bulat keluli alat biasanya stabil secara dimensi walaupun di bawah turun naik suhu. Kestabilan ini penting dalam aplikasi seperti pemesinan dan pembentukan, di mana toleransi yang tepat mesti dikekalkan. Gred khas keluli alat, seperti M2 (keluli berkelajuan tinggi), direkayasa untuk mengekalkan bentuk dan saiznya pada suhu tinggi, yang penting untuk memastikan ketepatan dalam alat ketepatan.
Bar bulat keluli alat sering tertakluk kepada tekanan kitaran dalam persekitaran tekanan tinggi. Gred keluli alat tertentu, seperti H11 atau S7, dikenali kerana rintangan keletihan mereka. Keluli ini boleh mengendalikan pemuatan dan pemunggahan berulang tanpa mengalami kegagalan pramatang, yang penting dalam industri seperti pembuatan automotif dan aeroangkasa.3
